uvled胶印油墨固化机UVLED晶圆解胶机uv灯膜

联系人:任先生 uvled面光源 无论是对于OEM决绝方案还是终端用户应用，COINU固化产品凭借其的性能、可靠性和经济价值，成为大众。 1、热辐射小,无红外光发出，所以被照射产品的表面没有温度的升高,而传统LAMP式紫外线照射机一般都会使被照射产品表面升高60-90℃,使产品的定位发生位移,造成产品不良。 2、发出高能量紫外光,采用新的高能量紫外线LED,快速完成紫外线固化,大幅度提高生产效率。 3、减少耗材成本,塑料薄膜油墨固化系统的使用时间一般可以达到25000-30000小时，而传统LAMP方式照射机约2000小时左右就需要更换灯管。塑料薄膜油墨固化系统可以为您减少设备耗材成本，提高设备利用率。 4、节能环保,塑料薄膜油墨固化系统功率消耗只有汞灯20%，使用时无需灯管预热，瞬时达到100%的高功率，不含有毒物质汞，也不会产生臭氧，是代替传统光源的一种更安全、更环保的选择。 5、小体积设计,塑料薄膜油墨固化系统控制器的体积约为传统LAMP方式照射机体积的1/8,使设备的安装更加简单。小照射头设计,充分考虑精密生产的空间要求,使设备的安装更加方便。 6、设备可应用在不同的工艺，依据实际情况所需，用户可以自行选配外接线缆。 7、独特风扇散热，快速把芯片热量排出，提高功率输出稳定性，LED使用寿命。 uvled面光源技术参数 驱动模式：手动、自动、阶梯、脉冲 电源电压：110/220VAC电力消耗：200W光强功率范围：0-100％波长：365nm，385，395，405UVLED照射面积：220×35(mm)冷却方式：风冷环境温度：使用时：+5-+40存储：存储时：-15-+65环境湿度：20-85％使用寿命：25000-30000小时UVLD面光源固化装置是UVLED光源固化的一种，LED面光源是只发光的模式,是通过专门设计使UVLED能发出一个完整连续紫外光面，满足UV胶水（一次或二次固化），PCB板、丝印印刷等领域的生产需要。UVLED紫外线面光源是传统光纤高压汞灯式光源机的换代产品.UVLED面光源可选择365nm、385nm、395nm、405nm波长的不同功率的LED，对应不同UV胶水、UV油墨、UV光油、UV油漆等，同时对应不同材质要求本公司可根据客户要求订做各种UVLED点光源，UVLED固化线光源，UVLED面光源。 UV-LED开释的能量现已能够与传统UV固化灯泡开释的能量适当，乃至更高。16W/cm2的LED固化系统现已正式进入量产两年，根本满意快的固化速度需求，并且这种LED光源的寿数超越两万小时。复旦大学张善端团队研发出10kW大功率紫外LED固化系统，有关技能正在进行产业化。大连海事大学赵欢等研发了一种阵列型UV-LED光源，可灵敏调理辐照面上光功率密度散布，使得三维物体的固化变成可能，进入有用还需求必定的时刻。 uv机的优势： 1、可在低温固化； 2、固化速度快，生产效率高； 3、根据UV涂料的性能可自由选择； 4、表面光泽、硬度等固化物理性能好； 5、属于无溶剂型树脂，作业环境无污染，没有稀释剂的味道； 6、节省能源。能源使用效率高，只对必要工艺、必要部分上使用能源，大大减少能源消耗； 7、可简单操作，使用稳定性好。 UV-LED点、面光源设备现已在实践使用。这些年，LED光源在波长操控、出光功率以及大功率LED光源散热技能也在继续改善中，因而，跟着LED技能和半导体技能的发展，开发大功率、光强在三维可控、发射波长与光引起剂吸收波长匹配、构造更简略是其开展方向。 在UV-LED光固化新材料方面，2006年，只要少数油墨与UV-LED技能兼容。富林特集团在Ultraking XCURA下，选用光引起剂能吸收波长较高有些，推出单张纸和转轮胶印用新式低能耗、LEDUV固化机高反响性油墨和涂料。这种油墨能够在特定的非多孔性涂布或非涂布基材上打印，油墨的反响活性很高，不需求多个固化光源。适当数量的材料供货商都以他们的材料与UV-LED兼容作为卖点。新的树脂、单体、预聚物以及光引起剂的呈现使得UV-LED技能使用越来越广。