大型商用带鱼油炸机诸城市佳兴机械有限公司

联系人:*********** 使用大型油炸机时需要注意以下事项： 一、安装与调试阶段 安装位置选择 应选择在通风良好、干燥、平稳的地方安装大型油炸机。良好的通风可以及时排出油炸过程中产生的油烟和热气，避免工作环境过于闷热和油腻，同时也能降低火灾风险。 确保安装地面平整坚固，能够承受油炸机的重量，防止设备在运行过程中出现晃动或倾斜。 电气连接 必须由专业电工进行电气连接，严格按照设备的电气原理图进行操作。确保电源线的规格符合设备要求，连接牢固可靠，避免因接触不良而引发电气故障。 安装好接地装置，以确保设备在运行过程中的安全性，防止发生漏电事故。 调试与检查 在正式使用前，进行全面的调试和检查。检查油炸机的各个部件是否安装牢固，如加热管、搅拌装置、输送链条等。确保各部件运转灵活，无卡滞现象。 调试温度控制系统，检查温度传感器和控制器的准确性。设定不同的温度值，观察油炸机的升温速度和温度稳定性，确保能够满足生产工艺要求。 二、操作过程中 预热 在开始油炸食品之前，先对油炸机进行预热。预热时间根据设备的大小和功率而定，一般需要 15 - 30 分钟左右。预热可以使油温均匀上升，达到设定的油炸温度，保证食品炸制的效果。 食品投放 投放食品时要注意适量，避免一次性投放过多食品导致油温急剧下降，影响炸制效果。同时，要根据食品的大小和形状，合理调整投放的方式和速度，防止食品堆积或粘连。 对于一些易碎或容易变形的食品，可以采用专用的投料装置，避免人工直接投放造成食品损坏。 温度控制 密切关注油炸机的温度变化，根据不同的食品和工艺要求，及时调整温度。温度过高会导致食品炸焦，过低则会影响食品的口感和成熟度。 使用温度控制器精确控制油温，避免温度波动过大。如果发现温度异常，应立即停止加热，检查加热系统是否故障，并及时进行维修。 搅拌与翻动 对于带有搅拌装置的大型油炸机，要确保搅拌装置正常运转。搅拌可以使食品均匀受热，提高炸制效果。同时，要注意搅拌的速度和力度，避免对食品造成损坏。 对于没有搅拌装置的油炸机，可以定期使用工具对食品进行翻动，确保食品炸制均匀。 安全操作 操作人员在操作过程中要穿戴好防护用品，如工作服、手套、口罩等。避免接触高温的油和食品，防止烫伤。 严禁在油炸机运行过程中进行维修和保养工作。如需进行维修，必须先切断电源，并等待设备完全冷却后再进行操作。 注意防止水或其他液体进入油炸机内，以免引起热油飞溅或发生爆炸事故。 三、清洁与维护阶段 日常清洁 每次使用完油炸机后，要及时进行清洁。先将剩余的油排出，然后用清洁剂和热水对炸槽、加热管、搅拌装置等部件进行清洗。 清洗时要注意使用柔软的清洁工具，避免刮伤设备表面。对于一些难以清洗的部位，可以使用专用的清洗工具或清洗剂进行清洗。 定期维护 定期对油炸机进行全面的维护保养。检查加热管、温度传感器、搅拌装置等部件的磨损情况，如有损坏及时更换。 对设备的电气系统进行检查，确保电线连接牢固，无老化、破损现象。清洁电器元件上的灰尘和油污，防止电气故障。 检查油炸机的密封性能，如有漏油现象及时进行维修。定期更换密封件，确保设备的密封性良好。 油的处理 定期更换油炸机内的油，以保证食品的质量和安全。根据使用频率和炸制食品的种类，一般每隔一段时间就需要更换一次油。 更换下来的废油要按照环保要求进行处理，不得随意倾倒。可以联系专业的废油回收公司进行回收处理。 定期维护大型油炸流水线可以确保设备的正常运行、延长使用寿命并保证食品加工的质量和安全。以下是具体的维护方法： 一、日常维护 清洁设备表面 每次使用后，用湿布擦拭油炸流水线的外壳和控制面板，去除表面的油污和灰尘。避免使用腐蚀性清洁剂，以免损坏设备表面。 对于难以清除的污渍，可以使用温和的清洁剂和软布进行清洁，但要注意不要让水进入设备内部。 清理油炸槽 排空油炸槽内的油后，用热水和清洁剂清洗槽壁和槽底。可以使用专用的油炸槽清洁剂，去除油污和食物残渣。 用刷子或清洁布仔细清洗油炸槽的角落和缝隙，确保彻底清洁。清洗后，用清水冲洗干净，并用干净的布擦干。 检查输送带 检查输送带的表面是否有损坏、磨损或裂纹。如果发现问题，及时更换输送带，以避免影响食品的输送和加工质量。 清洁输送带，去除表面的油污和食物残渣。可以使用湿布或专用的输送带清洁剂进行清洁。注意不要让清洁剂接触到输送带的驱动装置和轴承。 检查加热系统 检查加热管是否正常工作，有无损坏或漏电现象。如果发现加热管损坏，应及时更换。 清洁加热管表面的油污和积碳，以提高加热效率。可以使用专用的加热管清洁剂或湿布进行清洁。 检查控制系统 检查控制面板上的按钮、开关和指示灯是否正常工作。如有故障，及时修复或更换。 检查温度控制器和定时器的准确性，确保油炸温度和时间的控制准确无误。如果发现问题，及时调整或更换控制器。 二、定期维护 更换油过滤器 定期更换油过滤器，以保证油炸油的清洁度。油过滤器的更换周期根据使用频率和油炸油的质量而定，一般为 1 - 3 个月。 更换油过滤器时，先关闭油炸流水线的电源和进油阀门，然后打开过滤器盖，取出旧的过滤器，安装新的过滤器，并确保安装牢固。 检查电气系统 定期检查电气系统的接线是否松动、老化或破损。如有问题，及时修复或更换电线。 检查电机、变频器和其他电气设备的运行情况，如有异常噪音、发热或故障，及时进行维修或更换。 清洁电气设备的外壳和散热片，以保证良好的散热性能。 润滑机械部件 定期对油炸流水线的机械部件进行润滑，如输送带的驱动装置、轴承和链条等。使用合适的润滑油或润滑脂，按照设备说明书的要求进行润滑。 注意不要过量润滑，以免造成油污污染食品或影响设备的正常运行。 检查安全装置 定期检查油炸流水线的安全装置，如紧急停机按钮、防护罩和安全门等。确保安全装置正常工作，能够在紧急情况下及时停止设备运行，保护操作人员的安全。 如果发现安全装置损坏或失效，应及时修复或更换。 校准温度传感器 定期校准温度传感器，以确保油炸温度的准确性。温度传感器的校准周期一般为 3 - 6 个月。 校准温度传感器时，使用标准温度计进行对比测量，调整温度传感器的参数，使其与标准温度计的读数一致。 三、长期停用维护 排空油炸油 如果油炸流水线长期停用，应先将油炸槽内的油排空。可以将油倒入专用的储油容器中，密封保存，以便下次使用。 排空油后，用热水和清洁剂清洗油炸槽，去除油污和食物残渣。然后用清水冲洗干净，并用干净的布擦干。 清洁设备内部 打开油炸流水线的外壳，清洁设备内部的各个部件，如加热管、输送带、电机和电气设备等。去除灰尘、油污和积碳，保持设备内部清洁。 对于一些难以清洁的部位，可以使用专用的清洁工具或清洁剂进行清洁。但要注意不要损坏设备的部件。 润滑和保养机械部件 对油炸流水线的机械部件进行全面的润滑和保养。涂抹适量的润滑油或润滑脂，防止部件生锈和磨损。 检查输送带的张力是否合适，如有必要，进行调整。同时，检查输送带的接头是否牢固，如有松动，及时修复。 封闭设备 清洁和保养完成后，将油炸流水线的外壳封闭好，防止灰尘和杂物进入设备内部。可以使用塑料布或防尘罩进行覆盖。 将设备存放在干燥、通风良好的地方，避免阳光直射和潮湿环境。 总之，定期维护大型油炸流水线是保证设备正常运行和食品加工质量的重要措施。通过日常维护、定期维护和长期停用维护，可以延长设备的使用寿命，提高生产效率，确保食品的安全和卫生。 如果对食品先进行油炸再进行蒸煮，以下是可能的工艺流程： 一、油炸阶段 原料准备 挑选合适的食材，根据不同的食品要求进行清洗、切分、腌制等预处理。例如，对于肉类，可能需要切成适当大小的块状，并进行调味腌制；对于蔬菜类，可能需要洗净并切成合适的形状。 确保原料的质量和新鲜度，以保证 终产品的口感和品质。 油炸设备准备 选择合适的油炸设备，如油炸锅、油炸机等。根据生产规模和需求，可以选择不同容量和类型的设备。 检查油炸设备的状态，确保其清洁、无故障，并将油温预热至合适的温度。一般来说，油炸温度会根据不同的食品而有所差异，通常在 150℃ - 180℃之间。 油炸过程 将预处理好的食品小心地放入油炸设备中，避免食品之间粘连和过度拥挤。 根据食品的种类和大小，控制油炸时间。一般油炸时间在几分钟到十几分钟不等，以确保食品表面金黄酥脆，内部熟透。 在油炸过程中，可以适时翻动食品，以保证炸制均匀。同时，注意观察油温的变化，必要时进行调整，以确保油炸效果稳定。 沥油 油炸完成后，将食品从油炸设备中取出，立即进行沥油。可以使用沥油架、沥油篮等工具，让多余的油脂自然滴落。 沥油时间根据食品的含油量和要求而定，一般为几分钟到十几分钟。沥油可以减少食品表面的油脂含量，提高产品的口感和健康性。 二、蒸煮阶段 蒸煮设备准备 选择合适的蒸煮设备，如蒸煮锅、蒸箱等。根据生产规模和需求，可以选择不同容量和类型的设备。 检查蒸煮设备的状态，确保其清洁、无故障，并加入适量的水。根据设备的不同，可以选择蒸汽加热或热水加热的方式。 蒸煮准备 将油炸后的食品放置在合适的蒸煮容器中，可以使用蒸笼、托盘等。如果需要，可以在食品表面撒上一些调味料或香料，以增加风味。 将蒸煮容器放入蒸煮设备中，调整好蒸煮时间和温度。一般来说，蒸煮温度在 90℃ - 100℃之间，蒸煮时间根据食品的种类和大小而定，通常在十几分钟到几十分钟不等。 蒸煮过程 启动蒸煮设备，开始蒸煮过程。在蒸煮过程中，要注意观察蒸汽的产生和温度的变化，确保蒸煮效果稳定。 根据需要，可以适时打开蒸煮设备，检查食品的蒸煮程度。如果食品已经熟透，可以提前结束蒸煮过程；如果食品还未完全熟透，可以适当延长蒸煮时间。 冷却与包装 蒸煮完成后，将食品从蒸煮设备中取出，放置在通风良好的地方进行冷却。冷却可以自然冷却或使用风扇等辅助设备加速冷却。 当食品冷却至合适的温度后，可以进行包装。选择合适的包装材料，如塑料袋、纸盒等，根据食品的特性和保存要求进行包装。包装可以保持食品的新鲜度和卫生，延长产品的保质期。 以上工艺流程仅供参考，实际的工艺流程可能会因食品的种类、生产规模、设备条件等因素而有所不同。在进行油炸再蒸煮的过程中，要严格控制各个环节的参数，确保食品的质量和安全。 裹浆类油炸需要注意以下几点： 一、原料选择与准备 食材挑选 选择新鲜、优质的食材作为裹浆油炸的主体。例如，对于肉类，应挑选肉质鲜嫩、无异味、色泽正常的部位；对于海鲜，要确保其新鲜度，无变质迹象；对于蔬菜，应选择新鲜、无腐烂、无病虫害的品种。 根据不同的食材特性和口感需求，进行适当的处理。如肉类可切成适当大小的块状或片状，海鲜可进行清洗和去壳处理，蔬菜可进行切段或切片等。 裹浆原料选择 面粉：可选择低筋面粉、中筋面粉或高筋面粉，不同的面粉筋度会影响裹浆的口感和质地。低筋面粉裹浆炸出的食品口感较为酥脆，中筋面粉则较为适中，高筋面粉可能会使裹浆更有韧性。 淀粉：常见的有玉米淀粉、土豆淀粉等。淀粉可以增加裹浆的酥脆度，使炸出的食品表面更加光滑。 鸡蛋：鸡蛋液可以增加裹浆的粘性和营养价值，同时也能使炸出的食品颜色更加金黄。 水或其他液体：用于调整裹浆的稠度，一般根据面粉和淀粉的比例以及所需的裹浆厚度来确定添加量。 调味料：可根据个人口味加入盐、胡椒粉、辣椒粉、五香粉等调味料，增添食品的风味。 二、裹浆制作 比例调配 合理控制面粉、淀粉、鸡蛋液和水的比例。一般来说，面粉和淀粉的比例可以根据所需的口感进行调整，常见的比例为 1:1 或 2:1。鸡蛋液的用量不宜过多，以免裹浆过厚影响口感。水的添加量要适中，使裹浆达到合适的稠度，能够均匀地包裹在食材表面。 例如，制作炸鸡时，可以将面粉和淀粉按 1:1 的比例混合，加入适量的盐、胡椒粉和少量的五香粉，再打入一个鸡蛋，加入适量的水搅拌成均匀的糊状。 搅拌均匀 将裹浆原料充分搅拌均匀，确保没有颗粒状物质存在。可以使用搅拌器或手动搅拌，但要注意搅拌的力度和时间，避免过度搅拌使裹浆产生筋性。 搅拌好的裹浆应该具有一定的流动性，能够顺利地包裹在食材表面，而不会过于稀薄或浓稠。 三、油炸过程 油温控制 选择合适的油炸设备，如油炸锅、炸炉等